重组胶原蛋白的应用主要分为两类，一个是医疗器械，一个是化妆品。像化妆品这块，包括聚源的这款3型胶原蛋白，它的功能，一个是抗衰，还有一个就是修复。关于这款原料，我们也做了很多功效验证。

 

我们人体内的胶原蛋白有28种型别，其中1型是我们人体内含量最多的一类胶原蛋白，大概占到70%- 90%。我们之前做过相应的功效，它可以促进我们1型胶原蛋白的基因表达，可以促进1型胶原蛋白的生成，可以起到很好的抗皱作用。

 

像修复这块，我们之前做功效的时候也测过，就是涂抹了我们的3型胶原蛋白之后，可以发现和我们皮肤保护屏障相关的一些因子，它的表达也是上升的，所以对于我们皮肤屏障的维稳和修护这方面也都是有比较广阔的应用前景。

 

医疗器械这块，其实应用的形式也比较多样，比如水凝胶、贴敷料这些，它主要就是利用我们的胶原蛋白其实有些特定的活性片段或者特定的功能域，它可以和我们细胞的整合素，它可以促进我们细胞的粘复功能，那从应用端来看，它就可以促进我们伤口的愈合。我们之前也做过相应的功效实验，就是我们把烧伤大鼠的创面，敷上含有胶原蛋白的一些敷料，它可以促进伤口的愈合。

 

我们还发现我们的三型胶原蛋白跟促进毛发再生也是有关联性，所以胶原蛋白还可以应用于这个方向，包括防脱喷雾，护发精华。总的来说，胶原蛋白的应用面还是比较广的。

目前国家是相对比较鼓励的，所以不需要进行强制认记登证，信息素是归于生物农药进行管理，但其实还没有强制登记，不像农药那么严，农药必须得有证才可以卖。

主要应用有农业、林业这些。其实简单来说，有虫子的地方理论上应该就会有信息素，所以我觉得市场还是足够大的。其实国外信息素比国内大概领先将近20年，国内在2020 年以后，在农药化学零增长政策出来之后，其实传统农药是呈一个下降趋势的，那么以昆虫信息素为代表的绿色防控的技术迅速以每年不低于10%的增速增长。但是这里面也有些痛点在里面，比如成本较高，包括有些因为配方或者合成的问题，效果不是特别好等等。

 

性诱的话，如果和农药比，其实成本还不是特别高，大概比农药还要便宜。但是如果想大规模生产的话，其实在合成这块还是有些卡脖子的问题在里面，就不能工业化进行生产。其实我们目前就拿一个单品来说，我们叫番茄潜叶蛾，它发力面积非常大，和农药进行对比，降本大概20%以上。

 

信息素是专一性的，就是靶向一个害虫。一个信息素，一般是针对一种害虫，我们也可以把它制备成两三种，同时诱，这种技术也是有的。但是一般来说，放的时候一种虫子会针对一种引诱剂。

其实阿洛酮糖比白砂糖好在它没有热量，消费者包括我们的下游客户能接收它的成本是要高的。以赤藓糖醇为例，其实价格降到2万以内的时候，量就开始增长起来了。我们整个发酵的所有参数都比赤藓糖醇要高，因为赤藓糖醇现在发酵大概得130个小时，我们大概也就六七十个小时就可以。另外它是低pH值发酵，我们是中性的发酵，还有它更麻烦的是温度比较低，需要30度，我们是正常37度发酵，而且还有一个更重要的是我们在发酵的过程中没有添加任何的有机碳氮盐或者是一些复杂的培养基组份。我们用的就是很普通的无机盐加氨水，所以整体上我们会比赤藓糖醇的成本还低。

最近我们做的一些东西推进地相对快一点，比如甘露醇，甘露醇其实是缓解脑颅内压的一个原料药，而且是大输液用的，量还挺大，全球一年大概就10万吨左右，生产有一半是在国内，大家冬天吃柿饼的时候，上面白白那一层就是甘露醇，大家可能有时候去菜市场买海带，海带上面渗出白色的，也是甘露醇。

 

最早的时候甘露醇是从海带里水解生产的，二十年以前罗盖特最早做的，他们是用化工加氢的方式把果糖变成甘露醇，但这里面会产生大量的副产物，其实是山梨醇，山梨醇是很便宜的醇，所以我们整体来看，大概有百分之六七十的比例变成了山梨醇，因此它的生产成本还是比较高的。

 

到目前为止，国内所有的生产厂家还都是用化工加氢做甘露醇这个项目，我们当时就想能不能用合成生物的方式做，学术圈里文章倒是发了不少，但是真正做到量产的很少，因为这里面需要的一些辅酶和辅因子成本都非常贵。我们开发的技术就不依赖这些，另外我们的酶包括关键的途径也是经过特殊的设计，当然这里边也用了一些人工智能工具，做酶的定向进化或者是设计改进筛选。现在我们甘露醇在河南我们股东的工厂已经生产出来了，今年卖了大概有上百吨。但是它是做药的，食品上用的少，而药还得走法规，因为生产工艺变了。

 

其实我们最近精力比较多的是放到阿洛酮糖上了，我们私底下都叫它无花果糖，因为无花果干里含量比较高。它其实在十几年前FDA已经批准使用，在全球范围内应该有十三四个国家已经许可使用了。现在它量其实也不大，应该是小几万吨的用量，主要原因就是太贵了，现在的价格可能要卖3万以上，但是像白砂糖才六七千的水平，赤藓糖醇也就2万以内，所以它太贵了就导致在很多应用场景上用不起来。它跟赤藓糖醇还不一样，赤藓糖醇只能在饮料上用，阿洛酮糖是一个六碳真正的糖，它跟我们吃的果糖、葡萄糖还有蔗糖的单体其实是完全一样的，所以它的理化特性决定了能够替代果葡糖浆，还有白砂糖的市场。

 

那我们当时也是看到，因为大家都是用酶转化做，用果糖做原料，果糖本来就贵，而且转化率还低，最高的得率也就30%上下，所以是两个同分异构体分离，分的话就要反复地浓缩和过工业色谱，这里边就产生大量的能耗，能源的成本和相关的操作成本其实是非常高的。

其实在整个生物制造领域，像柠檬酸，味精成本能降到七八千，主要就因为他们的生产方式不是像这种生产，而是纯发酵，所以我们当时也是想做一个发酵的技术来生产阿洛酮糖，现在我们能做到150g/L以上的水平，转化率也在60%以上。