我们以终为始来考虑，比如有了一个终的目标产品，那你们在配体的设计上，它空间结构的影响等多方面，这里面有什么样的考量点？

钟为慧

配体

2023-12-07

实际上我们最核心的问题不论是你什么底物和什么配体，它就是要匹配，就是我们有合适的口袋来装合适的底物或者合适的分子。所以任何底物它只能说我们某一类配体可能比较适合。但是配体的具体结构、空间构型，它对底物的匹配度，可能有时候还是要通过实验来进行验证。当然现在我们可以看到就是很多通过基于大数据，有很多人通过统计学等等来进行一些匹配，我觉得这也是很好的一个方向。

 

第二个我觉得相比于我们高选择性来讲，我的感受是催化剂的稳定性或者我们的手性配题与金属的螯合，这个稳健性可能会更重要。因为如果催化剂稳定，我们通过固载的方式，我们基于连续流来进行反应的时候，这个时候催化剂的成本就会大大下降。但是如果我们催化剂稳定性不够的话，那在连续流方面可能会受到很多的影响，所以目前怎么样解决催化剂的稳定性问题。我认为这是很重要的，尽管我们有很多优秀的配体，它们的活性很高，但是有时候还需要解决一个最关键的就是稳定性问题。这样将来可能对我们固载以及连续流会有更好的帮助。

谈到不对称氢化基本上要跟酶催化对比，从目前角度来说，两者对比怎么样？

钟为慧

对比

2023-12-07

如果对于比较传统又比较简单的，特别是芳基酮或者黄体酮衍生物的合成，有些反应确实酶催化的效率可能会比较高一点。酶催化我们其实也进行了比较，比如孟鲁司特钠合成其实酶催化的效率还是挺高的，而且它的要求方面可能比我们不对称氢化要低一些。我们不对称氢化总体上讲它对于底物的纯度，以及对于试剂或者溶剂的纯度的要求可能会高一点，当然如果在效率非常高的情况下，我们其实可以忽略不计。

 

如果我们把不对称氢化做到极致，比如我们这个TON值转化数能做到十万级甚至百万级的时候，其实是有相当大的竞争力。因为这个时候催化剂的贵金属在我们的原料成本中占的是比较低的。而且我们不对称氢化的三废也是比较少，这一方面可能比酶催化有优势，所以我觉得还是要看具体的一些产品。

 

我们接下来会重点关注不对称氢化加动态动力学拆分来构建两个甚至三个手性中心，我觉得可能我们催化剂会有优势，这是一。第二个就是我们也非常关注含有烯烃官能团的不对称氢化，因为目前无论是金属催化还是酶催化在这方面都遇到很大的难题。

具有什么特性的结构能用光催化的方式做？

肖文精

光催化反应

2023-12-07

从原则上讲，只要是自由基参与的反应，都可以做成光催化的。有些不是自由基的反应，像有些氧化反应不一定是经过自由基的，但是我们发现也可以，只是机制不一样，但你催化剂要用原子转移催化剂。

 

比方烯烃的异构化，在有些情况下顺式烯烃有用，你想要顺式烯烃，有的情况下你是要反式烯烃，比如我前两天见了浙江新和成的副总，他就想把顺式烯烃变成反式烯烃，这个东西都可以通过光来做的，前景是很广阔的。

那您这个是不是把原有的工艺路线已经改变了？

肖文精

工艺路线

2023-12-07

我们讲个很简单的例子，就是苯甲酸的生产，苯甲酸的生产是把甲苯直接氧化。现在工业生产方法就是用锰的催化剂，在高温高压条件下，用氧气做氧化，这个反应非常复杂，它得到苯基乙烷、苯甲醛、苯甲酸等，这反应非常不经济，选择性也很差。现在用我们这个方法，在常温、常压条件下，用空气做氧化剂，可以单一生成苯甲酸，而且这个反应的产率要比用甲苯高温氧化高得多，收率很高，收率能达到百分之八十几，而且反应没有三废，成本要比高温氧化低很多，大概一吨要低700多块钱。

您这个光催化反应做到100升，好像也不能很好地满足工业化用途，除非光的反应速率非常快或者把它做出连续流，您能不能聊聊这方面？

肖文精

光催化反应

2023-12-07

最近我们在做芳烃的氧化反应，现在我们做了10升，是可以做到八十几的产率，反应时间就六个小时，现在我们要做100升，当然我们的装置进行了一些改进，现在我们初步的设计证明，在6个小时之内我们也可以做到80%的产率，就是一釜下去的话，我们大概也可以拿到100多公斤的东西。