据我们统计，全球保护氨基酸主要的供应点还是集中在中国，中国主要集中在成都，成都在2000年左右就开始在做保护氨基酸，但那时候没有上量，所以在前期的研发，工艺技术的开发等等这些方面，成本是非常高的。现在随着市场量的增加，有些工艺更成熟、更稳定，并且有一定的放量，所以整体的成本是有所下降的。一个是成本的下降，还有就是大家相互的竞争，总体趋势来看价格是向下行的，这样为我们多肽原料药的合成环节也是提供一个保障。

 

现在还有面临的一个问题，就是产能的不足，很多公司的设备基本是饱和了，但是以后产能一旦释放出来，相当于批量化的生产，这个成本还有下降的空间，这样对我们下游的企业来说，那就是福音。还有参与人多了，自然就会竞争内卷，大家都要想存活下来，一个是看谁的量大，一个是看成本控制得好，一个是质量控制，这几个因素你能够做得最好、做得极致，我认为你在市场中肯定是站得住脚的。

刚才您提到的双柱的或者多柱的，包括传统的模拟移动床，尽管这种模拟移动床已经大规模地用于像维生素、EPA的纯化。但是我们也注意到这种纯化的纯度要求相对来讲没有多肽药这么高。

 

在类似于多肽或者是高纯度的药物上，一方面是量上没有这么大的需求，如果量没有那么大的时候，这种连续流的纯化需求也就没有这么大了。如果将来GLP-1的需求确实很大的情况下，那我们在纯化上用连续流的方式是可以大大提高效率，降低成本。

 

但是里面有个关键的问题就是多肽纯度允许波动的范围是非常小的，这样解决的关键问题就是怎么样实现精密控制的问题，现在的模拟移动床技术是没有办法做在线监测的，在线监测的手段或者在线监测的速度跟不上就达不到要求。因为反应液在动，空间上在动，反应的过程也在不断地变，在这种情况下一定需要非常好的监测手段，我们也在努力地开发一些新的技术把这个问题解决，这样有了精准的在线监测，就可以带动后面我们的精准控制。

 

连续流好处就是快，反过来做色谱纯化这块，它比较大的另外一个问题就是，比如做多肽这块，不管是上量浓度还是收集的浓度相对还是偏低的，像我们做一些有机的小分子，我们上量的浓度可以做到10%甚至更高，但是像多肽做到也就是在1%左右，尤其是在精分的情况下。如果做成连续流，后边就会有大量的溶剂要及时地处理，所以我觉得这块还是值得去做的，而且是要有一些新的突破。

我们主要是做工艺开发，而且我们做工艺开发的出发点也在考虑，第一个就是创新性的技术，瞄准常规工艺或者传统工艺本身难以解决、难以克服的痛点，希望能够通过一些技术的创新或者可以通过不同的技术组合应用，相互渗透，或者跨界，能够从本质上解决问题。

 

比如刚才我们提到的液相中的连续流动结合微反应的技术，第一个是减少试剂物料的使用，提高它的原子经济性。那物料少了，我的转化率其实反而更高，在均相反应中反应速度也提升了。比如常规的固相反应，在规模放大之后，做到几百升，甚至现在都出现了上千升的反应釜，从我们专业的角度，你做到非均相反应本身传质反应效果就很差，再把它从一个小试几百毫升的反应器到几升，甚至放大千升，实际上传质的效果就会变得非常差，反应周期、反应效果是非常长。我们通过在液相中的连续化，微反应技术的特点就是它可以大大地强化传质传热，这个时候它放大的副效应是比较小的，能够保证反应效率高，反应时间短。这个其实都是从工艺本身解决原有工艺的本身难以克服的一些瓶颈，我们也做了大量工艺方面的验证，比如司美格鲁肽态的27肽、29肽，我们可以采用表达的办法，我们也可以把这个片段，比如四肽的片段，我们完全就可以用流动化的工艺做，我们从各方面评估下来，成本可以达到固相成本的1/5左右，实际上我觉得从工艺本身可能是一种降维打击，这是从合成的角度。

 

合成之后，下面就是纯化，汪博是纯化的专家，我们也在探讨如何从批次式的反应把纯化实现连续化的反应。

 

所以从工艺端的角度我想概括一下，就是我们应该有些创新的工艺，这样才能有自己的竞争优势，这样才能立于不败之地。

国内所有行业都会走的路径或者现在大家的共识就是卷，保护氨基酸产业以前没有起量的时候，也不太受大家的关注，但是现在一旦起量，关注人就多了，参与的人也就多了，我觉得这个也是正常。

 

怎么应对这种现状呢？首先还是要把产品的质量做好，这是第一要素。第二就是我们要把成本控制好，从我们内部的管理上，把产品质量做好，成本控制好，那我们也不会担心。在“卷”的时候，我有“卷”的资本，第一，我有质量，第二，我的成本能有效地控制。当然我们要降成本可以从多个渠道想办法，包括减少物料的消耗或者容积的使用等等我觉得都是有办法的。

 

因为任何一个产品，一个公司是不可能做完的，作为我们的下游客户来讲，他也不会把订单压在一个供应商身上，他最少要保证两到三家相对的平衡，这样才能达到他供货渠道的安全性、稳定性，所以我觉得不可能一家独大，这不客观，也不现实，还是要把自身的质量、成本等等这些因素做好，这才是立于不败之地的重要因素。

关于质量这块特别是双保护，我们第一个标准就是有机单一杂志不超过0.1%，第二个就是异构体指标不超过0.1%，因为这样对我们下游在合成多肽的过程中，对他们产品的质量所带进的杂质就会越少，他们在纯化的过程中效率会更高一点。

 

所以保护氨基酸质量这块，你要达到这个质量标准，从实验室的工艺来说还是比较容易达到的，但是你真正要放量生产满足这种质量要求就非常难。把质量做好确实也不是一件容易的事情，但是你质量做好，那我们下游的客户就会把你作为首选，这样对他的质量控制，包括成本的控制这块就非常有利。