智能化这个话题比较复杂，我们在安徽工厂实施智能化的时候，首先是取决于人员的素质，第二取决于对品种本身的工艺研究。针对专线，我们会更多的考虑智能化的因素。多功能生产线会从其他地方考虑，模块化操作或者按反应类型操作。15种危险反应有各种参数要求范围，都是需要报到上级部门。在专线智能化设计时，会把反应釜做的大一点，减少操作时来回往复的流程，节省周期。核心还是取代人工。薛：智能化有几个点难解决。一：前端加料称重，二：后处理端，包括萃取配液，过滤等，离智能化比较远。还有一点是对工艺研究的深度，也会影响智能化。智能化的起点是从工艺角度研究，所以目前也有人就在工艺研究这块用智能化来做，现场有简单的人工做称重加料，反应过程种根据设定好的模块自动操作，自动汇总数据，分析，然后优化出一个工艺。这可能是未来智能化突破的一个入口。目前已经有朋友在做这一块，可以在生产设备上用已经优化过的工艺模块控制反应的生产过程，包括一部分的后处理，但全生产线还没有能做到很好的自动化。这也和很多工艺环节的连贯性有关。这也是未来的大趋势。康：模块化用自动化比较容易实现，另一个是连续流。这两方面也是促进智能化的程度。我们也一直在努力，核心还是研究工艺。